Problemas de Overspray y su Solución

El Overspray es un problema común en el que la tinta no es roseada adecuadamente en el material y como resultado se pueden identificar pequeños puntos en los bordes de la impresión. Aquí se pueden observar ejemplos de cómo luce este inconveniente.

Este inconveniente ocurre debido a configuración inadecuada de parámetros de impresión tales como temperatura, voltaje, presión negativa y altura de impresión. Afortunadamente, los cambios en estos parámetros que deben ser realizados para solucionar este problema pueden ser fácilmente efectuados por cualquier operador de impresoras.

Para solucionar este problema, hemos creado una serie de pasos que pueden seguir.

1. Altura de Impresión. Cuando se va a realizar una impresión, tener una distancia de separación apropiada entre la superficie del material y los cabezales es una condición fundamental para obtener un buen resultado. La herramienta de medida del eje Z debe permitir obtener una buena altura para imprimir en cual material, sin embargo, si aún se observa una distancia de separación alta, esta altura se puede disminuir manualmente. 

Empleando el botón down en la consola, se puede disminuir manualmente la distancia entre el trolley y el material. La distancia entre las dos superficies debe ser de alrededor de 2.00mm.

2. Flujo Constante de Tinta. En algunas ocasiones, uno de los factores que contribuye al fenómeno de overspray es la concentración de aire en las mangueras y los cabezales. Como proceso regular, se pueden eliminar las burbujas al abrir las mangueras frontales de cada uno de los cabezales y presionando el botón de purga por un par de segundos. Este proceso se puede repetir 2 o 3 veces por cada manguera para garantizar que el aire sea expulsado de todas las líneas 

En el siguiente enlace hay un video del proceso de eliminación de burbujas

https://drive.google.com/file/d/1JPAzc753ZJ0arVHP0AQOkXtKuvU3AXLd/view

 

3. Suciedad en la Superficie del Trolley. Raramente el overspray es causado por suciedad que tiene relieve en la superficie del trolley, esta suciedad actúa como una brocha tocando el material y esparciendo la tinta antes de que esta sea curada. La solución es tan sencilla como elevar el trolley y limpiar la superficie para remover cualquier suciedad que pueda sobresalir.

4. Cambios de Voltaje y Temperatura. La mayoría de los problemas de overspray son solucionados al efectuar cambios de voltaje y temperatura en el software. En este caso hay que tener en cuenta que los valores a los que pueden ser cambiados estos parámetros, dependen del tipo de tinta y cabezales que estemos utilizando. En términos generales, los valores de voltaje pueden ser cambiados desde 0V hasta +3V o -3V, eso significa los valores (-3V, -2V, -1V, 0V, 1V, 2V, 3V) en el voltaje de compensación de cada cabezal. La temperatura de cabezal puede cambiar entre los valores 45C a 55C para tinta Besjet y entre 35C a 45C para tinta Koreana.

Para realizar cambios en estos parámetros, seleccionamos la pestaña de Voltaje en el software PrintExp. Los cambios de voltaje deben realizarse en la sección Offset Voltage. Los valores de voltaje pueden ser modificados individualmente para cada cabezal en la sección ilustrada en la siguiente imagen. 

Después de un cambio de voltaje, se debe presionar Set Voltage Temperature y posteriormente presionar Save en la esquina superior derecha de la pantalla.

Para realizar cambios en la temperatura, nos dirigiremos a la sección de Head Temperature y como se hizo previamente, cualquier cambio efectuado debe ser seguido por las opciones Set Voltage Temperature y Save.

Ahora que ya sabemos cómo cambiar el voltaje y la temperatura, es requerido modificar estos valores para encontrar los parámetros que corrigen el overspray.

Para encontrar la combinación apropiada de valores de voltaje y temperatura, nosotros recomendamos que se imprima una muestra con los parámetros que se tengan en el momento. Luego, imprimir el mismo archivo con variaciones de voltaje desde -3V hasta +3V (-3V, -2V, -1V, 0V, 1V, 2V, 3V) y comparar los resultados con tu impresión inicial de referencia. Una vez se observe una variación en el resultado de la impresión debido a voltaje, se puede conservar el valor que mejora al máximo el resultado de impresión para así empezar a realizar cambios en los valores de temperatura.

Siguiendo la misma lógica, se realizaran cambios en temperatura manteniendo el voltaje constante con el valor que se obtuvo previamente. Se pueden realizar variaciones de temperatura con cambios de 5C, (45C, 50C y 55C tinta de BesJet) (35C, 40C, 45C tinta Koreana)

La lógica de estos cambios y pruebas es la misma sin importar que parámetro es modificado al comienzo, este procedimiento es realizado para descartar los valores que no mejoran el resultado hasta encontrar la combinación que mayor mejoría aporta al resultado.

5. Cambios de Presión. Si los parámetros de voltaje y temperatura han sido modificados y el overspray aún persiste en las impresiones, modificar la presión es algo que se puede considerar para ser efectuado. Incrementar la presión ligeramente (-0.2 cada cambio) en el sistema que presenta el inconveniente (color o blanco) puede mejorar el resultado. Hay que tener en cuenta que si la presión es muy alta, los cabezales puede tener problemas para rosear la tinta apropiadamente por lo que los cambios de presión no pueden incrementar significativamente la presión de trabajo.